任何一種機(jī)械設(shè)備在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行后，機(jī)器的表面或者內(nèi)部都會(huì)出現(xiàn)一些污漬和污垢，那么這個(gè)時(shí)候操作人員就要及時(shí)的對(duì)機(jī)器表面進(jìn)行清洗。這樣才能夠保證機(jī)器后續(xù)的正常使用。然而換熱機(jī)組也不例外，如果換熱機(jī)組出現(xiàn)結(jié)垢不及時(shí)清洗會(huì)有哪些危害呢？
　　1.結(jié)垢使換熱設(shè)備熱傳導(dǎo)工況惡化，傳熱面超溫過(guò)熱 ,引發(fā)鼓皰、裂紋、爆管等安全事故。
　　由于污垢的傳熱能力級(jí)差 ,設(shè)備傳熱面結(jié)垢后，高溫側(cè)的溫度不能被快速傳導(dǎo)到低溫介質(zhì)中，使傳熱面金屬壁溫持續(xù)上升并達(dá)到蠕變溫度。當(dāng)金屬壁溫達(dá)到或超過(guò)蠕變溫度后 ,金屬的機(jī)械性能 （如韌性、塑性）明顯惡化 ,抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度大幅度下降 ,很容易被高溫?zé)龘p變形。在設(shè)備帶壓運(yùn)行的狀態(tài)下，過(guò)熱管壁因耐壓強(qiáng)度大幅下降而出現(xiàn)鼓皰、裂紋、泄漏甚至爆管的運(yùn)行安全事故。根據(jù)國(guó)內(nèi)部分省市技術(shù)監(jiān)督部門的統(tǒng)計(jì) ,鍋爐事故中因結(jié)垢和水質(zhì)引起的事故占到了60%以上。
　　2. 結(jié)垢會(huì)引發(fā)垢下腐蝕損傷，造成設(shè)備穿孔泄漏 ,縮短設(shè)備使用壽命熱交換設(shè)備傳熱面結(jié)生的水垢，其密度、厚度和化學(xué)組成通常呈不均勻狀態(tài) ,這種不均勻的污垢覆蓋 ,造成了金屬表面電化學(xué)不均勻性，很容易引發(fā)電化學(xué)腐蝕反應(yīng)。結(jié)垢還會(huì)使水中的某些腐蝕成分如 H +、OH -、Cl -、Mg 2 +、S 2 -等在垢下金屬面富集并產(chǎn)生化學(xué)腐蝕反應(yīng)。腐蝕的結(jié)果是局部金屬被損傷減薄 ,腐蝕可以達(dá)到穿透設(shè)備鋼板，使設(shè)備泄漏、破損甚至達(dá)到失效的程度，從而使設(shè)備維修費(fèi)用增加。腐蝕嚴(yán)重時(shí) ,會(huì)使設(shè)備提前報(bào)廢。
　　3.結(jié)垢會(huì)使生產(chǎn)工藝不穩(wěn) ,影響產(chǎn)品品質(zhì)，引發(fā)質(zhì)量事故熱交換設(shè)備結(jié)垢后，由于傳熱效率下降，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的加熱或冷卻工況惡化 ,進(jìn)而影響到生產(chǎn)工藝過(guò)程，儀表指示失靈 ,溫度壓力指標(biāo)偏離工藝設(shè)計(jì)要求 ,設(shè)備運(yùn)行參數(shù)發(fā)生改變，生產(chǎn)工藝不穩(wěn) ,最終使產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量下降，次品率增加。嚴(yán)重時(shí)還可能中斷生產(chǎn) ,造成計(jì)劃外停產(chǎn)。